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行業(yè)動態(tài)

低壓如何鑄造工藝，而我卻只知道低壓配電？

所屬分類：行業(yè)動態(tài)發(fā)布時間：2018-10-30
      低壓，一個生活中常見的詞。既用于生活氣氛，也用于生活用電。而在鑄造業(yè)，是一個模具的形成詞。      低壓鑄造是將模具放在密閉的保溫爐上面，型腔通過升液管與爐膛里的金屬液相通。工作時向爐膛中加入帶壓力的空氣，金屬液會從升液管中流入型腔。待金屬液凝固后，將爐膛中的壓縮空氣釋放，未凝固的金屬從升液管中流回到爐中。變矩器機芯中的鋁輪、葉片采用低壓鑄造技術(shù)有四大優(yōu)點：第一，鑄件組織致密，力學性能好；第二，工藝出品率高，目前我公司鑄造廠壓鑄件工藝出品率在93%以上，同種產(chǎn)品重力鑄造的工藝出品率在70%～80%；第三，生產(chǎn)效率高，同種產(chǎn)品壓鑄工藝生產(chǎn)效率是重力鑄造的三倍；第四，表面光潔，可減少加工余量。

生產(chǎn)流程
⊙模具檢查

⊙烘烤模具

⊙涂料——下芯

⊙設(shè)置工藝參數(shù)

⊙澆筑


鑄件常見缺陷及處理方法



一：  嗆火  造成嗆火的原因：模具溫度低；排氣不暢；充型速率過快。
    解決方法：將模具溫度升至350℃以上；加強排氣，主要是增加透氣塞，以及噴涂透氣性好的涂料；增加充型時間，使型腔氣體能全部排出。
二：  粘砂  粘砂的原因：澆注溫度過高；砂芯強度不足；保壓壓力過高。
  解決方法：鋁液澆注溫度不高于670℃；減少砂芯烘烤時間，保持砂芯的強度；設(shè)置合理的保壓壓力。
三：  澆不足  產(chǎn)生的主要原因：鋁液溫度低，流動性差；充型參數(shù)不合理，充型時流速低；模具的排氣不暢，內(nèi)部壓力高，阻礙充型。

四：   縮松  縮松的原因：縮松主要在鋁輪的熱節(jié)周圍，聚集或分散細微空洞造成組織不致密。  

        防止方法：注意模具溫度場，創(chuàng)造順序凝固條件；提高結(jié)晶壓力。


     既然是現(xiàn)代科技，自然就比傳統(tǒng)的重力鑄造工作效率高。在人工精細的操作下，產(chǎn)品質(zhì)量就會更好。     一個企業(yè)，產(chǎn)品是第一發(fā)展觀。在初級基礎(chǔ)的生產(chǎn)力上，不斷發(fā)展，讓人記住的是你的產(chǎn)品過硬勝過你的服務(wù)優(yōu)良。堅硬的房子比起豆腐渣工程更多的是夸贊，和良心生產(chǎn)下的努力。流露出的是這家公司員工眾志成城的團結(jié)一致，規(guī)模大小又何嘗是一種阻礙呢？很多人以公司規(guī)模大小來評論一個公司的優(yōu)劣，其實他們都知道這樣是不對的，但在陌生的視覺觀察下這卻又是他衡量的標準。很多人印象中鑄造業(yè)只是工廠包裹下的產(chǎn)物，其實不然，他們也是一個城市的肉體，一個至關(guān)重要的紐扣。他們生產(chǎn)出來的產(chǎn)物囊括各個領(lǐng)域，從剛開始的金屬熱加工到現(xiàn)在的各種工藝品的成型，他們發(fā)揮著默默無聞的角色。



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